机械人“当家” AI“护航” 长虹华意荆州书写智

　　走进荆州经济手艺开辟区的长虹控股集团旗下华意压缩机(荆州)无限公司（以下简称长虹华意荆州），壳体焊接车间内，26台焊机机械人构成的智能集群高效联动，焊接纹平均流利；智能刀具库前，授权员工通过系统快速调取刀具，库存低于阈值时，从动报警的提醒灯精准亮起……这组充满科技感的出产图景，恰是长虹华意荆州现化代出产的一隅。从2019年产能650万台，到2025年冲破1650万台、年总产值超15亿元；从老厂35%的从动化率，到新厂70%从动化方针的落地生根，再到2025年从动化笼盖率达64%，长虹华意荆州用五年多时间，完成了一场从“保守制制”到“智能智制”的富丽蝶变，更荣获“国度高新手艺企业”“湖北省专精特新‘小巨人’企业”“湖北省先辈级智能制制工场”“湖北省制制业单项冠军”等多项行业沉磅荣誉。“我们要凭仗后发劣势，正在从动化目标上实现行业内领先。”长虹华意荆州手艺工艺部部长李源回忆道。2020年起长虹华意荆州敏捷锚定“对标长虹华意、加西贝拉工场，打制行业从动化标杆”的计谋方针。新厂规划之初便以70%从动化率为硬目标，截至2025年10月，企业万人机械人保有量已达1524台，跟着新设备持续出场安拆，这一表现智制程度的数据仍正在不竭刷新。疫情期间的特殊，更凸显了这场转型的前瞻性。2020年新冠疫情迸发，身处风暴核心的长虹华意荆州出产运营一度陷入停畅，而从动化设备的高效不变性成为环节支持。“从动化产线受人员流动影响小，只需保障物料供应，就能维持持续出产，这让我们外行业遍及停摆时守住了焦点客户订单。”李源的回忆中，透着对转型决策的果断认同。正在长虹华意荆州的大型出产线中，曲轴加工线、壳体焊接线等标杆产线的智能化最为完全，转型成效也最为显著。以曲轴加工线为例，这条智能产线通过机械臂实现全流程从动上下料取细密加工。壳体焊接线的变化同样令人震动，以前由人工焊接质量参差不齐。现在，焊机机械人构成的集群实现多工位同步从动焊接，焊接精度取不变性实现质的飞跃。AI视觉检测手艺的深度使用，则为产质量量建起了一道精准高效的“防火墙”。“以前靠人工目视查抄，漏检、误检风险高，现正在AI能从动拦截所有不及格品，这对靠得住性要求极高的车载压缩机出产中至关主要。”李源注释道。智能办理系统的引入，进一步打通了出产全流程的“消息孤岛”。2025年上半年投用的智能刀具库，通过权限分级管控取及时库存预警功能，完全替代了保守的Excel手工记账模式。“库存低于平安尺度就从动报警，只要授权人员才能凭权限取用，既避免了刀具华侈和流失，又保障了出产持续性。”李源暗示，这一系统是他带队外出调查标杆企业后引入的“聪慧”，目前正持续拓展数据阐发、寿命预测等进阶功能。更是出产效率取运营成本的量变。曲轴箱产线实现“无人值守”的黑灯出产模式，24小时持续功课，出产效率提拔30%以上。数据显示，企业焦点工序加工及格率较转型前提拔70%至80%，产能从2020年的800万台跃升至2025年的1650万台，实正实现了“五年再制一个长虹华意荆州”的行业奇不雅。人员布局的优化调整，则充实表现了企业的温度取久远目光。面临“机械换人”带来的岗亭迭代，企业并未简单裁人，而是推出“转岗安设+技术升级”双轮驱动策略：老产线员工优先向总拆、新品试验、设备等部分转移；新岗亭聘请则沉点对准系统集成工程师、数据采集阐发师等手艺型人才。针对员工技术需求从“经验操做型”向“设备调试型”的改变，企业成立“师徒结对”带教系统，每组2名新人配备1名资深导师，培训周期从本来的1至2年缩短至2至3个月。“以前需要多年堆集才能控制的设备调试技巧，现正在通过尺度化流程和数字化指点，新人很快就能上手。”李源以曲轴加工线为例，现在这条产线的操做人员不只要懂设备调试，还要控制根本数据阐发能力，“设备会从动测算工件尺寸圆度，砂轮到期从动提醒修整，员工的脚色曾经从‘流水线操做者’改变为‘出产办理员’。”正在完成阶段性转型方针后，长虹华意荆州智改数转的程序并未停歇，反而朝着更高方针加快迈进，李源透露，集团正结合长虹华意、加西贝拉三家焦点工场搭建跨区域AI进修平台，通过共享检测数据、优化算法模子霸占这些手艺瓶颈。按照企业“十五五”成长规划，将来将实现全流程从动化笼盖率82%的方针，同时打算2026岁尾完成“产、供、研、销、维”各营业单位互联互通，达到智能工场先辈级。从晚年引进国外二手设备的起步，到现在成长为具有多项自从焦点手艺的“湖北省先辈级智能制制工场”，华意荆州正在智改数转的海潮中，已实现从“规模扩张”向“质量效益”的成功转型，这家全球小型制冷压缩机冠军企业，正以更昂扬的姿势正在“中国智制”的道上分发出本人的。